Соединение  трубное Неразьемные соединения Чертёж сварного соединения Разновидность  крепежных изделий Выполнить эскизы с натуры и по аксонометрическим изображениям Шероховатостью поверхности Эскизирование деталей

Машиностроительное черчение выполнение чертежей


 Небольшие проточки, углубления, выступы и т.п. желательно изображать в виде выносных элементов в большем масштабе (рис.69).

 На чертежах предметов со сплошной сеткой, накаткой и т.п. эти элементы допускается изображать частично (рис.70).

 Рис. 69

 

  Особое внимание следует уделить согласованию размеров сопрягающихся поверхностей (рис. 71). Все рабочие чертежи деталей обязательно выполняются на листах ватмана стандартных форматов.

 Рабочий чертеж корпуса клапана представлен на рис.72. Для полного представления о форме детали на рабочем чертеже нужно вычертить фронтальный разрез, вид слева и вид сверху. На фронтальном разрезе видны полости и отверстия. Вид слева сделан с местным разрезом у отверстия в ушках. Нормальные напряжения при изгибе. Расчеты на прочность Знать распределение нормальных напряжений по сечению балки при чистом изгибе, расчетные формулы и условия прочности. Уметь выполнять проектировочные и проверочные расчеты на прочность, выбирать рациональные формы поперечных сечений.

 Все указанные изображения можно разместить на листе формата А3 в масштабе 1:1.

 После вычерчивания изображений наносят обозначения шероховатости поверхностей, проводят размерные и выносные линии, проставляют размерные числа. В основной надписи чертежа записывают обозначение материала детали (рис. 72).

 Аналогично выполняют чертежи остальных деталей сборочной единицы.

 Чертежи стандартных изделий обычно не выполняют. Если же это потребуется, то размеры таких изделий подбирают по соответствующим стандартам, пользуясь условными обозначениями, записанными в спецификации.

 Выполнить аксонометрическое изображение двух деталей. Вид аксонометрии и масштаб студент-заочник выбирает самостоятельно.

Рис.72

Основные теоретические положения по теме "Разъемные и неразъемные соединения" Одним из типов разъемных соединений деталей является резьбовое соединение, в котором основным соединяющим элементом является резьба. Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьбы классифицируется по форме поверхности, на которой они нарезаны (цилиндрические, конические), по расположению резьбы на поверхности (наружная, внутренняя), по форме профиля (треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые), по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные), левые или правые, однозаходные и многозаходные. Все резьбы делятся на стандартные и нестандартные.

Последовательность нанесения размеров.

 Размеры ставятся в следующей последовательности:

 1. Поэлементные размеры – размеры каждой поверхности, входящей в данную деталь. Эти размеры ставятся на том изображении, где эта поверхность лучше читается.

 2. Координирующие размеры – размеры привязки центров одних элементов к другим, межосевые, межцентровые.

3. Габаритные размеры – общая высота, длина и ширина изделий. Эти размеры располагаются дальше всего от контура детали.

Контрольные вопросы

1. Какие типы линий применяют для вычерчивания выносных и размерных линий?

2. Как располагают стрелки размерных линий при недостатке места для их размещения?

3. Как условно обозначают на чертежах уклоны, конусность, квадрат?

4. В каких случаях допускается проводить размерные линии с обрывом?

5. Какие знаки наносят перед размерными числами диаметров и радиусов окружностей?

6. Чем отличается нанесение размеров фасок, расположенных под разными углами?

7. Какие правила установлены для нанесения размеров одинаковых элементов изделия?

 


На главную