Основные  элементы и параметры резьбы Изображение резьбы Условное обозначение крепёжных изделий Соединение болтом Болты с шестигранной головкой Соединение шпилькой У нас со скидками промывка пластинчатых теплообменников всем без проблем.

Машиностроительное черчение выполнение чертежей


Общие сведения по сварке.

В настоящее время во всех отраслях народного хозяйства наиболее распространённым видом неразъёмных соединений является соединение деталей с помощью сварки. Сварка – это технологический процесс неразъёмного соединения твёрдых тел путём их местного сплавления. Детали в таких конструкциях соединяются в одно целое различными сварными швами.

Сварной шов – это затвердевший после расплавления металл, соединяющий свариваемые детали, а совокупность деталей, соединённых сварным швом, называется сварным соединением. Сварные швы различаются взаимным расположением свариваемых деталей (вид соединения), формой подготовленных кромок, характером выполнения шва.

Существует много видов сварки, различающихся применяемыми источниками тепла (газовая и электродуговая) и способу исполнения (плавление и давление).

Газовая сварка осуществляется с помощью горючего газа (например, ацетилена) и присадочного материала, который плавится и образует шов. Она применяется для сварки металлов и пластмасс.

Дуговая сварка производится с помощью электрической дуги, возникающей между металлическим электродом и местом стыка, применяется для сварки металлов и подразделяется на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.

В настоящее время применяют и другие способы сварки – в защитных газах, электрошлаковую, ультразвуковую, лазерную.

  Классификация швов сварных соединений

Ввиду такого разнообразия, столь же многочисленны и условные обозначения швов сварных соединений и способов сварки. Поэтому в данных методических указаниях даются только основные понятия этого вида неразъёмного соединения, правила изображения и некоторые их условные обозначения.

В зависимости от взаимного расположения свариваемых деталей различают соединения: стыковые – С (таблица 11, а, б), угловые – У (таблица 11, ж, з, и), тавровые –Т (таблица 11, д, е) и внахлёстку – Н (таблица 11, в, г).

Таблица 11

Швы сварных соединений.

Ручная электродуговая сварка (по ГОСТ 5264 - 80)


В зависимости от формы подготовленных кромок сварные швы могут быть: без скоса кромок (табл. 11, а, в ,г, е) со скосом одной кромки (табл. 11, б, ж), со скосом двух кромок (табл. 11, з), с двумя симметричными скосами одной кромки (табл. 11, д, и).

По характеру выполнения швы могут быть:односторонними (табл. 11, а, б, в, е, ж) и двусторонними (табл. 11, г, д, з, и).

Плановый ремонт (ПР) - ремонт, осуществляемый в планово-предупредительном порядке, предусмотренный в соответствии с Системой ППР. . 2.45. Неплановый ремонт (НР) - ремонт, предусмотренный Системой ППР, но осуществляемый в неплановом порядке, по потребности. 2.46. Аварийный ремонт - неплановый ремонт, осуществляемый после частичного или полного разрушения узла, агрегата или машины, вызванного непредвиденными внешними воздействиями или нарушениями правил эксплуатации. 2.47. Восстановительный ремонт (ВР) - восстановление работоспособности комплектного оборудования, в т.ч. не бывшего в эксплуатации, после длительного хранения. 2.48. Капитальный ремонт (КР) - ремонт, осуществляемый для восстановления потребительских свойств изделия, определяемых нормативно-технической документацией (ГОСТ, ТУ, в соответствии с которыми изготовлено базовое изделие), путем восстановления или замены любых его частей.

Уклон

 Уклон – это тангенс угла наклона одной прямой к другой (рис.2.20).

 Возьмем произвольный масштабный отрезок (а). Построим прямоугольный треугольник

 Рис.2.20

i = tg α =  =15:75=20%

 На чертеже уклон задают или в процентах (рис.2.21) или отношением чисел (рис.2.22). Уклон 1:5 означает, что на пять единиц длины мы имеем одну единицу высоты. Т.е. прямая АС имеет уклон к ВС 20% или 1:5.

На чертежах уклоны обозначаются специальным знаком, см. ГОСТ 2.304-81. Острый угол знака уклона должен быть направлен в сторону снижения высоты, одна сторона угла параллельна полке линии-выноски.

 Рис.2.21 Рис.2.22

 Уклон используется, например, при изготовлении фасонного проката: швеллеров, двутавров, тавровых профилей и т.п.

 Рассмотрим пример построения уклона внутренней грани нижней полки швеллера (рис.2.23).

 Рис.2.23

 1. По данным размерам находим точку А, через которую пройдет заданный уклон (рис.2.24).

 Рис.2.24

На свободном поле чертежа строим уклон 10% (1:10 = 10:100) и через точку А проводим прямую, параллельную линии уклона.

Выбираем масштабный отрезок любой величины.

 Рис.2.25

 3. Дуга радиуса 3 – это сопряжение между линией уклона и вертикальной прямой. Строим по правилам построения сопряжения между прямыми (рис.2.26).

 

 Рис.2.26 Рис.2.27

 4. Дуга радиусом 8 – это сопряжение между линией уклона и вертикальной линией стойки (рис.2.27).

 5. Аналогично строим верхнюю полку швеллера.

 6. Так как высота стойки швеллера очень большая по сравнению с длиной полки, и стойка имеет постоянное сечение, то можно сделать разрыв, как показано на рисунке 2.28.

 Рис.2.28

 7.Проставляем размеры. Все построения на чертеже сохраняем.


На главную